2018-115
用工業(yè)CT掃描技術(shù)降低產(chǎn)品試制檢測(cè)成本（1）孔隙分析用于在厚壁塑料件、注塑件或組合材料的無(wú)損檢測(cè)中確定內(nèi)部孔隙的大小和位置（圖1）。這種分析功能也可用于識(shí)別玻纖填充樹(shù)脂材料中長(zhǎng)纖維和短纖維的內(nèi)部纖維取向。（2）壁厚分析主要用于吹塑模和包裝行業(yè)，在復(fù)雜零件的無(wú)損檢測(cè)中，快速而準(zhǔn)確地測(cè)量壁厚的微小變化。（3）生成CAD數(shù)據(jù)在掃描后，通過(guò)將二維X射線圖像合成三維模型，能夠很容易地獲得可用于逆向工程的工件內(nèi)部和外部CAD數(shù)據(jù)。通過(guò)提供打印工件內(nèi)部特征和外部表面幾何形狀的數(shù)據(jù)，該功能也...
查看更多2017-1228
工業(yè)CT三維掃描簡(jiǎn)介：工業(yè)CT是工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱，采用輻射成像原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù)，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。目的：在不破壞零件的前提下通過(guò)CT技術(shù)重建零件的三維模型，進(jìn)行材料缺陷分析、無(wú)損測(cè)量、材料分析、逆向工程等。優(yōu)勢(shì)：檢測(cè)設(shè)備擁有高精度微米和納米級(jí)別的射線源、先進(jìn)的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測(cè)器以及高精度機(jī)械檢測(cè)平臺(tái)，檢測(cè)速度快、圖像清晰、檢測(cè)能...
查看更多2017-1211
無(wú)損檢測(cè)針對(duì)橋梁檢測(cè)所起到的作用和特點(diǎn)無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到*，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲...
查看更多2017-1124
無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法[1]。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到*，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和...
查看更多2017-118
丹東奧龍射線儀器集團(tuán)有限公司在這里簡(jiǎn)單的介紹一些無(wú)損檢測(cè)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法[1]。無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損...
查看更多2017-1027
晶體定向儀：X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理，精密快速地測(cè)定天然和人造單晶（壓電晶體，光學(xué)晶體，激光晶體，半導(dǎo)體晶體）的切割角度，與切割機(jī)配套可用于上述晶體的定向切割，是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應(yīng)用于晶體材料的研究，加工，制造行業(yè)。各向異性是晶體的本征特性，即晶體在不同方向上具有不同的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)等物理性能，在應(yīng)用時(shí)，根據(jù)使用目的不同，必須對(duì)晶體進(jìn)行不同的定向切割。例如，要制作性能優(yōu)異的Si壓力傳感器，必須利用Si單晶在(001)面上的110方向壓阻效應(yīng)...
查看更多2017-1011
工業(yè)CT工作原理電子計(jì)算機(jī)體層攝影(Computedtomography，簡(jiǎn)稱CT)是近十年來(lái)發(fā)展迅速的電子計(jì)算機(jī)和X線相結(jié)合的一項(xiàng)新穎的診斷新技術(shù)。其原理是基于從多個(gè)投影數(shù)據(jù)應(yīng)用計(jì)算機(jī)重建圖像的一種方法，現(xiàn)代斷層成像過(guò)程中僅僅采集通過(guò)特定剖面(被檢測(cè)對(duì)象的薄層，或稱為切片)的投影數(shù)據(jù)，用來(lái)重建該剖面的圖像，因此也就從根本上消除了傳統(tǒng)斷層成像的“焦平面”以外其他結(jié)構(gòu)對(duì)感興趣剖面的干擾，“焦平面”內(nèi)結(jié)構(gòu)的對(duì)比度得到了明顯的增強(qiáng);同時(shí)斷層圖像中圖像強(qiáng)度(灰度)數(shù)值能真正與被檢對(duì)象...
查看更多2017-926
便攜試射線探傷機(jī)范圍1、便攜試射線探傷機(jī)拆箱后應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)和裝箱單進(jìn)行檢查，查看各個(gè)部件是否完整，外觀有無(wú)機(jī)械缺陷，射線管是否損壞，若x射線管損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。2、先把便攜試射線探傷機(jī)水平放置，輪流抬高兩頭，再?gòu)纳渚€窗口檢查x射線發(fā)生器內(nèi)有無(wú)氣泡，若發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)找出漏氣處，并檢查密封連接處設(shè)法消除漏氣原因，然后將漏氣排除。3、價(jià)差操作箱內(nèi)有無(wú)螺絲松動(dòng)等異常響動(dòng)，各指標(biāo)儀表是否破損，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。4、便攜試射線探傷機(jī)應(yīng)安裝或放置在通風(fēng)、干燥、清潔的具有安全防護(hù)措施的曝光室...
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